Struktur konvensional kantong kemasan makanan yang tahan terhadap pemasakan antara lain PET/A1/PA/RCPP, PET/A1/RPP, PET/RCPP, PA/RCPP, PET/RCPE, PA/RCPE, dll. Salah satu substrat dasar yang penting adalah RCPP.
RCPP biasanya terbuat dari resin kopolimer blok PP dan PE dan diproses menjadi film RCPP melalui pengecoran ko-ekstrusi multi-lapis. Salah satu ciri RCPP jenis ini adalah laju penyusutan termal pada kondisi perlakuan pemasakan relatif kecil, umumnya di bawah 1,5%.
Oleh karena itu, laju penyusutan termal film substrat PET dan PA yang digunakan untuk memproses kemasan tahan uap dalam kondisi memasak juga harus berada pada tingkat yang sama atau serupa dengan RCPP. Hanya dengan cara ini persyaratan bahwa bahan kemasan yang digunakan untuk mengukus dan memasak tetap mempertahankan penampilan halus setelah perawatan mengukus dan memasak pada dasarnya dapat dijamin.
Saat ini, beberapa perusahaan pengemasan fleksibel menggunakan film CPP tingkat homopolimer sebagai RCPP. Karena harganya yang relatif murah, aplikasinya semakin luas. Ciri-ciri film RCPP jenis ini adalah transparansinya lebih baik dibandingkan dengan film RCPP kopolimer blok, namun kelembutannya tidak sebaik film RCPP kopolimer blok. Selain itu, nilai laju penyusutan termal pada kondisi perlakuan pemasakan relatif besar, dan sifat penghalang terhadap isinya tidak sebaik film RCPP kopolimer blok.
Struktur konvensional kemasan tahan air antara lain PET/A/PA/PE, PET/AI/PE, PET/CPP, PET/PE, PA/CPP, PA/PE, OPP/VMPET/PE, dll. Persyaratan dasar bahan dasar kemasan tahan air adalah laju penyusutan termal setiap bahan dasar dalam kondisi perebusan air harus sama atau serupa. Tiga indikator utamanya adalah: modulus elastisitas tarik dan tegangan patah tarik film komposit harus sekecil mungkin, dan regangan patah nominal harus sebesar mungkin.
Karena modulus elastisitas tarik dan tegangan patah tarik dipengaruhi secara signifikan oleh ketebalan total film komposit, sulit untuk memberikan data yang pasti. Namun, indeks regangan patah nominal film komposit sebaiknya tidak kurang dari 100%.
Untuk kemasan kedap air, disarankan untuk menambahkan item pemeriksaan "uji lipat" (lihat "Bagian Analisis Metode Satu - Uji Lipat").
Jika selama pengujian pelipatan, film komposit tidak menunjukkan delaminasi lokal yang jelas pada area lipatan, maka masalah delaminasi lokal pada area penyegelan umumnya tidak akan terjadi selama perlakuan perebusan air pada film komposit.
EN

